Контакты
ICQ:800107
Support@stanki-site.ru
Тел: (351) 7-500-769
Меню
- Каталог
- 1. Оборудование для гибки металла
- 2. Оборудование для резки металла
- 2.1. Ручные гильотины
- 2.2. Механические гильотины сабельного типа
- 2.3. Электромеханические гильотины
- 2.4. Гидравлические гильотины
- 2.5. Станки с роликовым отрезным ножом
- 2.6. Станки продольно-поперечного раскроя
- 2.7. Установки плазменной резки
- 2.8. Установки лазерной резки
- 2.9. Установки гидроабразивной резки
- 3. Оборудование для изготовления водосточных систем
- 4. Вентиляционное оборудование
- 5. Кровельное оборудование
- 6. Станы и линии профилирования металла
- 7. Оборудование для производства фасадных кассет
- 8. Вспомогательное оборудование
- 9. Запасные части для оборудования
- Проекты
- Услуги
- Документы
- Акции
- О нас
- Контакты
- Статьи на Stanki-Site.ru
Клиентов онлайн
Сейчас 118 гостей онлайн
Последние новости
- Станок 1к62
- Станки Челябинск
- Станки с ЧПУ
- Станки для малого бизнеса
- Листогиб своими руками
- НелидовПрессМаш
- Виды проката
- Прокатка
- ЗАО РОСС
- ООО ПРОМИНТЕХ
- Листогибочный станок ЛГМ и другое оборудование ООО «АЗКПО»
- Durma
- TRUMPF
- Пресс, лазер, пилы фирмы Amada
- Компания Bystronic – лидер лазерных технологий!
- Установка плазменной резки металла Steel Cutter
- Листогибы и гильотины Schechtl
- Инструкция по сборке листогиба Magnabend
- Листогибы Tapco
- ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ Van Mark
Поиск
Смотрите на канале "Станки +"
Линия для производства профилированного листа СПЗ-10
Категория: 6.3. Профнастил
454046, г. Челябинск, ул. 40 лет Октября 33, офис 21
т/ф (351) 729-95-39
тел. (351) 750-21-23, 750-07-69
Email: info@stanki-site.ru
Линия для производства профилированного листа СПЗ-10
Данное оборудование производит из рулонов холоднокатаной оцинкованной стали, толщиной до 0,5 мм, шириной до 1250 мм, профили: лист профилированный СПЗ-10
Состав оборудования:
- Разматыватель двухстоечный приводной. Предназначен для установки и размотки рулона заготовки, подачи заготовки в прокатный стан. Максимальный вес устанавливаемого рулона: 10 000 кг, максимальная ширина рулона – 1250 мм, внутренний диаметр рулона – 540 – 690 мм, внешний диаметр рулона – 1100 мм. Приводится в действие редукционным электромотором мощностью 4,0 кВт. Скорость размотки регулируется и согласовывается со скоростью прокатки в автоматическом режиме с помощью механизма (датчика) контроля петли. Механизм разжима рулона – ручной, диапазон разжима – 520 – 700 мм;
- Стан прокатный. Предназначен для последовательного формирования ленты, подающейся с рулона, в профиль: «Профилированный лист С-10». Состоит из: рамы стана, профилегибочных клетей с установленным инструментом для изготовления профиля С-10, направляющих и заправочных устройств, привода, защитных ограждений (кожухов). Количество профилегибочных клетей: 12. Рама прокатного стана состоит из 2 (двух) секций с установленным набором клетей и индивидуальным приводом, секции соединяются друг с другом болтовым соединением. Стан приводится в действие 2 (двумя) редукционными электромоторами, мощностью по 4,0 кВт каждый и приводной цепью. Управление приводами – частотным преобразователем (инвертором), регулировка плавная, от 0 до максимума. Стан работает по схеме плавного разгона/остановки, выкат регулируемый. Максимальная скорость движения заготовки в прокатном стане – 25 метров в минуту;
- Ножницы электромеханические. Предназначено для отрезки готового профиля требуемой длины. В зависимости от возможности технической реализации, может представлять собой либо сочетание гильотинных ножниц с ножами по форме профиля и дисковой фрезы, либо только гильотинные ножницы с комплектном отрезных ножей по форме отрезаемого профиля. Приводится в действие редукционным электромотором мощностью до 4,0 кВт. Управляются системой автоматического управления линией (мерность реза – датчик мерной длины, положение ножа, цикл резки – конечные выключатели). Устанавливаются на раме прокатного стана;
- Система управления линией. Предназначена для автоматизации работы линии, согласования работы отдельных элементов линии. Включает в себя комплект датчиков, необходимый для работы линии в автоматическом режиме, шкаф управления с запрограммированным частотным преобразователем, пульт управления. Система управления позволяет осуществлять плавную регулировку скорости прокатки, задавать длину готовых изделий (мерность реза). Пульт управления оснащен кнопками «Пуск», «Стоп», кнопкой аварийной остановки, индикаторами и органами управления для задания скорости прокатки, длины отрезаемых изделий. В состав системы управления входят датчики: контроля петли, датчик длины изделий (мерного реза), датчики (конечные выключатели), контролирующие положение подвижных частей отрезного устройства, органы управления элементами линии для запуска их в одиночном режиме, кнопки аварийной остановки линии;
- Стол приемный роликовый (рольганг). Служит для приема готовой продукции (профилированного листа СПЗ-10). Выполняется без механизации. Длина приемного стола в сборе – 6 метров.
Технические характеристики:
- Габариты линии: длина – не более 23 000 мм, ширина – не более 3 700 мм (по габариту разматывателя линии), высота – не более 2 200 мм;
- Общий вес оборудования, входящего в состав линии – не более 16 000 кг;
- Суммарная потребляемая мощность – не более 19 кВт;
- Обслуживающий персонал – 2 человека;
- Требования к помещению – помещение крытое, отапливаемое в зимнее время, температура в помещении – не ниже 0 С, габариты помещения – 22 000 мм (длина) х 5000 мм (по ширине установки рулона на разматыватель линии) х 4000 мм (высота);
- Требования к грузоподъемным механизмам – кран грузоподъемностью не менее 10 тонн для установки рулонов заготовки на разматыватель, расстановки элементов линии;
- Скорость движения заготовки в линии – до 25 м/мин;
Профили, изготавливаемые на оборудовании


