454046, г. Челябинск, ул. 40 лет Октября 33, офис 21

т/ф (351) 729-95-39

тел. (351) 750-21-23, 750-07-69

http://stanki-site.ru

Email: info@stanki-site.ru

Машина контактной точечной сварки переменного тока с электромагнитным приводом МТР-16053

МТР-16053 обладает высокими техническими характеристиками, превосходя известные машины такого назначения не только своей универсальностью, но и массогабаритными параметрами. Ни один из аналогов не сваривает титановые и алюминиевые сплавы, нержавеющую и оцинкованную сталь, медь и латунь. Машина хорошо сваривает листовые материалы из низкоуглеродистой стали, нержавеющей и оцинкованной стали, алюминиевых и титановых сплавов, медь, латунь, а также строительную арматуру. Машина удобна для производства кладочной сетки.

Преимущества:

• Не требует пневмосети или компрессора;
• Не требует подвода воды и канализации;
• Имеет максимальный ток короткого замыкания 19 кА;
• Имеет максимальный сварочный ток 16 кА;
• Имеет высокую производительность, до 90 сварок в минуту;
• Конструкция хоботов и электродов позволяет выполнять широкий спектр работ, вылет электродов в базовой комплектации 600 мм (под заказ от 250 до 1000 мм);
• Имеет небольшие размеры: 1100 х 380 х 1040 мм;
• Вес 145 кг.

Принципиальные отличия от аналогичных машин контактной точечной сварки:

• Глубина подачи листа неограниченнАвтономная встроенная система жидкостного охлаждения избавляет от необходимости подводить воду и канализацию. К тому же эта система встроена в корпус машины, что уменьшает ее габариты;
• Электромагнитный привод избавляет от необходимости подводить сжатый воздух, что даёт преимущества перед пневмоприводом. Особенно это важно там, где нет пневмосети, т.к. в противном случае пришлось бы покупать ещё и компрессор. В то же время электромагнитный привод обеспечивает производительность до 90 сварок в минуту и позволяет выполнять большие объёмы работ – что даёт несомненные преимущества перед другими типами приводов. Наличие двух педалей позволяет применять режимы циклической, многоимпульсной и одиночной сварки;
• Скрытое охлаждение электродов (без выступающих шлангов) специальная конструкция хоботов и электродов, позволяют приваривать детали вплотную к электродам, с минимальной отбортовкой, сваривать цилиндры и короба, сваривать проволоку и арматуру, а также вести сварку деталей, расположенных внутри ящиков, коробов, цилиндров и т.д.;
• Специальная конструкция хоботов и электродов. Наличие модификации с пальчиковыми электродами позволяет сваривать трубы O от 65 мм и длиной до 500 мм;
• Микроконтроллерный регулятор контактной сварки обеспечивает качественную сварку в следующих режимах: автоматическую непрерывную сварку, сварку одиночными импульсами, правку и прицеливание (сжатие без сварки и с отсроченной сваркой), многоимпульсные режимы сварки, отсроченная сварка, управление одновременно несколькими машинами с одной педали; (например, при сварке арматурной сетки сразу в нескольких местах).

Технические характеристики

Электроды с водяным охлаждением используемые в машине контактной точечной сварки МТР-16053

1. Электрод изогнутый (вверху) + электрод с плоской контактной поверхностью (внизу).
2. Электрод с плоской контактной поверхностью (вверху) + электрод с плоской контактной поверхностью (внизу).
3. Электрод изогнутый (вверху) + электрод изогнутый (внизу).
4. Электрод со смещенной контактной поверхностью(вверху) + электрод с плоской контактной поверхностью (внизу).
5. Электрод прямой (вверху) + электрод с плоской контактной поверхностью (внизу).
6. Электрод со смещенной контактной поверхностью (вверху) + электрод со смещенной контактной поверхностью (внизу).
7. Электрод прямой (вверху) + электрод электрод прямой (внизу).

Панель управления машины контактной точечной сварки МТР-16053

1 – тумблер выключения экономичного режима привода
2 – тумблер переключения режима сварки (одиночный сварочный импульс – многоимпульсная сварка)
3 – тумблер выбора режима установки времени проковки
4 – индикатор времени сварки
5 – индикатор времени проковки
6 – индикатор времени паузы между импульсами сварочного тока
7– регулятор времени протекания сварочного тока
8 – регулятор времени проковки
9 – регулятор времени паузы
10 – индикатор подачи управляющего напряжения на тиристорный контактор
11,12 – индикаторы наличия фазного напряжения Ф2 и Ф3 и исправности тиристоров Т1 и Т2
13 – индикатор подачи управляющего напряжения на привод
14 – индикатор включения экономичного режима привода
15 – индикатор подачи рабочего напряжения на привод
16 – индикатор недостаточного уровня жидкости в бачке системы охлаждения
17 – индикатор включения питания машины и наличия фазного напряжения Ф1
18 – выключатель питания машины
19 – переключатель сварочного тока
20 – выключатель питания электромагнитного привода
21 – выключатель питания системы охлаждения